Contenido

Objetivo

El objetivo de este tema es que los estudiantes comprendan la importancia de la retroalimentación, la evaluación y las acciones correctivas en el proceso de planificación avanzada de la calidad del producto (APQP) en la industria automotriz. Además, se busca que los estudiantes desarrollen la habilidad de identificar y aplicar herramientas y técnicas para reducir la variación en los procesos, mejorar la calidad del producto y promover la mejora continua.

Descripción

En este tema, exploraremos la fase 5 del APQP, que se centra en la retroalimentación, la evaluación y las acciones correctivas en la industria automotriz. Aprenderemos cómo esta fase es esencial para la mejora continua de los procesos y productos, así como para satisfacer las necesidades y expectativas del cliente. También analizaremos herramientas como las gráficas de control y las técnicas estadísticas utilizadas para monitorear y controlar la variación en los procesos. Además, se discutirán las acciones correctivas necesarias para reducir las variaciones y mejorar la calidad del producto. Finalmente, exploraremos cómo se generan lecciones aprendidas y mejores prácticas que pueden ser compartidas dentro de la organización y utilizadas en futuros proyectos.

Explicación

Recursos adicionales

Los siguientes enlaces son externos a la Universidad Tecmilenio, al acceder a ellos considera que debes apegarte a sus términos y condiciones.

Revisa el siguiente video:

Para conocer más sobre descripción del tema, revisa el siguiente video:

Actividad

Objetivo

El objetivo de esta actividad es que los estudiantes apliquen los principios de la Fase 5 del Plan Avanzado de la Calidad del Producto (APQP) en la industria automotriz. A través de un caso de estudio específico.

Instrucciones

Para esta actividad tienes dos opciones, utilizar el contexto y los detalles del problema que se proporcionan en esta actividad o, con base en una problemática real de tu lugar de trabajo, contestar las preguntas que se establecen en el apartado elementos a identificar.

Lee el siguiente contexto y los detalles del problema para posteriormente poder contestar las preguntas que se piden a continuación:

Contexto:

Eres un ingeniero de calidad en una planta de fabricación de componentes automotrices que suministra piezas críticas a un fabricante de automóviles de renombre. Recientemente, la planta ha experimentado problemas significativos con la calidad de los productos ensamblados: los informes de calidad y las devoluciones de los clientes muestran una disminución en la satisfacción del cliente debido a problemas relacionados con las dimensiones de las piezas clave. Esto ha llevado a costosos reclamos de garantía y ha afectado la reputación de la empresa.

Detalles del Problema:

La variación en las dimensiones de una pieza crítica utilizada en el ensamblaje de motores ha sido identificada como el principal problema. Esta pieza es fundamental para el funcionamiento del motor y cualquier variación puede tener un impacto significativo en el rendimiento y la seguridad del vehículo.

Se sospecha que el desgaste de las herramientas utilizadas en el proceso de ensamblaje podría estar contribuyendo a la variación en las dimensiones de las piezas. Las herramientas desgastadas pueden no aplicar la fuerza de manera uniforme.

También se ha observado que algunos lotes de materiales utilizados para fabricar la pieza tienen tolerancias más amplias de lo normal, lo que puede estar causando variaciones en las dimensiones.

Con base en el contexto y detalles del problema, responde los siguientes elementos a identificar.

Elementos a Identificar

Causas de la Variación: identifique posibles causas de la variación en las dimensiones de la pieza clave. ¿Qué factores podrían estar contribuyendo a esta variación?

Herramientas de Control de Calidad: ¿Qué herramientas de control de calidad, como gráficas de control o técnicas estadísticas, podrían utilizarse para monitorear y controlar la variación en el proceso de ensamblaje?

Acciones Correctivas: proporcione al menos dos acciones correctivas que podrían implementarse para reducir la variación y mejorar la calidad del producto.

Checklist
  • Causas de la Variación
    • Identifiqué al menos dos posibles causas de la variación en las dimensiones de la pieza clave.
    • Expliqué cómo estas causas podrían contribuir a la variación en el proceso de ensamblaje.
  • Herramientas de Control de Calidad
    • Identifiqué al menos dos herramientas de control de calidad que podrían utilizarse para monitorear y controlar la variación en el proceso de ensamblaje.
    • Describí brevemente cómo funcionan estas herramientas y cómo podrían aplicarse al caso.
  • Acciones Correctivas
    • Proporcioné al menos dos acciones correctivas específicas que podrían implementarse para reducir la variación y mejorar la calidad del producto.
    • Expliqué por qué estas acciones correctivas son adecuadas para abordar las causas identificadas de la variación.