Utilizar las mejores prácticas para la optimización de los procesos en la organización, de manera que sean factores transformadores e impulsores de la mejora continua.
En este tema explorarás las estrategias esenciales para mejorar la eficiencia en la manufactura. Aprenderás acerca de "justo a tiempo", el sistema de control Kanban, la reducción de tiempos de cambio de producto, la minimización de la variabilidad y otras prácticas clave como Kaizen y resolución de problemas.
Los siguientes enlaces son externos a la Universidad Tecmilenio, al acceder a ellos considera que debes apegarte a sus términos y condiciones.
Para conocer más sobre mejores prácticas, revisa el siguiente video:
Lean Enterprise Institute. (2021, 13 de agosto). People First: Why the Most Important Product Leaders Can Develop is Their Team [Archivo de video]. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=fnJ6tj0zIyk
Aplicar la fórmula de Kanban a un caso de manufactura.
Una fábrica produce diferentes tipos de tornillos, sin embargo, su producto principal son los de 5/16” para diversas aplicaciones. En estos momentos, la fábrica tiene un problema con la mayoría de sus empleados, ya que están presentando un alto número de retardos.
En esta misma fábrica se quiere reducir el inventario para sus insumos principalmente cold rolled (barra para fabricar el tornillo) mediante un sistema de Kanban, por lo que ha analizado y determinado los siguientes datos:
Demanda diaria |
800 tornillos |
Plazo de entrega |
5 días |
Existencias de seguridad |
1 día |
Tamaño del contenedor |
250 piezas |
Asegúrate de que has cumplido con los objetivos de la actividad: